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软管灌装封尾机灌装时经常漏料要这样操作才正确!

发布来源:上海圣起包装机械有限公司  发布日期: 2022-11-25  访问量:340

软管灌装封尾机灌装时,软管尾部压力不紧,材料经常泄漏,如何调试?根据十多年的工作经验,小边从以下几个方面给您建议:

软管灌装封尾机封尾不牢固一般可尝试调整四个关系较大的参数:

1.加热器温度,一般软管灌装密封机将有温度显示器,两排温度,上排显示加热温度数,下排温度绿色显示,由厂家设置,启动可操作。如下图所示:

软管灌装封尾机 温度显示 该温度是针对不同材料的软管设置的,经过多次尝试确定的数字不能随意更改

2.密封夹板夹紧压力。一般来说,软管灌装密封夹具咬合良好,压尾美观。但是,当夹具销脱落时,夹具不能相互咬合,压尾不能正常压合,软管也会泄漏。正常压力如下:

软管灌装封尾机 模具咬合齿清晰 压字漂亮

3.气压,一般软管灌装密封机需要稳定的气压,使灌装机灌装量稳定,压力深度稳定,密封牢固,无泄漏。如果气压不稳定,也会出现上述情况;

4.软管灌装密封机速度或加热时间、夹板夹紧时间。增加温度、夹紧压力值、加热时间和夹紧力可以增加密封牢度,需要确定密封牢度是否达到预期数字,需要客观确定,无硬指标;

5.软管灌装封尾机尾部的乳液也会导致封尾不牢固,可能会漏液。此时,有必要检查灌装是否正常,是否有飞溅或断裂,或喷嘴粘合剂。灌装飞溅有时与气压有关,需要记住;

6.铝塑管和全塑管的密封时间不同。铝塑管比全塑管难调整得多。因此,在机器时,不要忘记向制造商发送更多的包装材料,让他们尝试很多。批量生产中经常发现小问题。铝塑管和全塑管的外观和密封强度难以选择。铝塑管不能达到全塑管的美观,但首先要确保密封牢固。

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